Veja como pares de óculos são feitos em uma fábrica

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Se o reprodutor de vídeo não estiver funcionando, você poderá assistir ao vídeo neste link alternativo. Se você tem a infelicidade de precisar corrigir sua visão, provavelmente está mais do que familiarizado com os óculos. Eles vêm em uma enorme variedade de formas e tamanhos, mas você já se perguntou como eles são realmente feitos?

Vamos descobrir, certo?

O primeiro passo ao fazer óculos é construir as armações para as lentes corretivas. Estes começam a vida, pelo menos para os de metal, como carretéis de arame de metal.

Esses carretéis são primeiro alimentados em uma máquina especial que curva o fio de metal em loops. O diâmetro e a forma das alças variam de acordo com o desenho final dos óculos, mas o processo básico é mais ou menos o mesmo.

Laços ou fio de metal e, em seguida, corte o fio principal do fio e recolhidos prontos para a próxima fase do processo de produção.

Esses laços são então soldados juntos para fazer os aros dos óculos conforme necessário. Feito isso, outras máquinas especiais são utilizadas para adicionar também a ponte e os braços das esquadrias de vidro.

Para a ponte, os aros são colocados em uma estrutura de montagem especial e trabalhadores humanos soldam o arco da ponte entre os dois. Este é um trabalho delicado e requer trabalhadores qualificados e experientes para concluí-lo com eficiência.

Depois de concluídos, os quadros são coletados e encaminhados para a próxima fase da produção. Aqui, trabalhadores humanos pegam cada quadro concluído e dão um bom polimento usando uma máquina de polimento rotativa.

O metal é polido e as linhas de solda são achatadas e removidas, quando necessário. Isso é julgado a olho nu.

Em seguida, os lotes de molduras são colocados em uma moldura especial pronta para o revestimento. Depois de pronto, cada lote de armações de óculos de metal é mergulhado em um líquido quente especial para adicionar uma camada protetora às armações de metal.

Isso ocorre por vários motivos, incluindo a adição de recursos decorativos, como cores, etc., específicos para o design final das molduras de vidro específicas. Esse processo também pode incluir a adição de camadas de plástico à armação de metal.

Feito isso, os vidros passam então por mais uma rodada de polimento. Neste caso, as armações de metal são adicionadas a uma máquina de polimento vibratória em lotes.

Terminado o polimento vibratório, o próximo passo é a montagem das molduras. Nesta fábrica, isso é feito principalmente à mão com dobradiças de braço inseridas nos aros.

Os aros concluídos são então passados ​​para outro grupo de trabalhadores que prendem manualmente os braços às dobradiças usando chaves de fenda mecanizadas.

Feito isso, as armações com braços são submetidas a mais uma rodada de limpeza e tratamento. Com isso completo, o quadro é girado em uma série de racks para secar uniformemente.

Em seguida, segue-se outra rodada de polimento para refinar as molduras e garantir que atendam aos padrões de qualidade exigentes da fábrica. Outras peças são adicionadas às armações, como suportes de nariz, etc., conforme necessário.

Com as partes essenciais das armações concluídas, o próximo passo é concluir a parte mais importante dos óculos – as lentes. Estes começam como discos de vidro com propriedades ópticas especificadas.

As lentes são então colocadas em retificadoras especiais para cortá-las em tamanho e forma para fazer as lentes básicas para os óculos. Estes não são baseados em prescrições, mas fornecem alguns exemplos de lentes para as armações genéricas.

Enquanto as lentes estão sendo feitas, as armações são expostas a um processamento adicional. Em algum ponto do processo, a marca é adicionada aos quadros onde necessário.

Nesse caso, a marca do cliente é inserida nas hastes dos copos por meio de uma prensa especial. Isso carimba automaticamente as áreas em questão conforme necessário.

Feito isso, o próximo passo, e sem dúvida o mais importante, é encaixar as lentes nas armações. Isso, como outras partes delicadas do processo, também é feito à mão.